Rozdiel medzi 15 in-lb a 15 ft-lb tvorí iba niekoľko písmen, ale aj dvanásťnásobok uťahovacieho momentu. Na drobnej skrutke vie taký omyl ukončiť montáž skôr, než sa puškohľad dostane na strelnicu. Závit sa vytrhne, hlava skrutky povolí alebo krúžky zovrú tubus silou, s ktorou konštruktér optiky nepočítal.

Menej nápadné chyby vznikajú aj vtedy, keď je číslo nastavené správne. Momentový nástroj síce indikuje krútiaci moment, no priamo nemeria zvieraciu silu spoja. Tú ovplyvňuje trenie v závite a pod hlavou skrutky, čistota styčných plôch, mazivo, poistka závitov aj spôsob, akým obsluha drží a zaťažuje nástroj. Preto môže rovnakých 18 in-lb vytvoriť v dvoch zdanlivo rovnakých spojoch odlišné predpätie.

Momentový kľúč alebo skrutkovač treba vnímať ako merací prístroj, nie ako odolnejšiu račňu. Presnosť výsledku sa začína ešte pred prvým otočením skrutky.

Najskôr jednotka, až potom číslo

Na montážach optiky sa najčastejšie stretávame s palcovými librami, zapisovanými ako in-lb, lb-in alebo niekedy in. lbs. V európskych návodoch býva hodnota uvedená v newtonmetroch, N·m. Väčšie spoje môžu používať stopové libry, ft-lb, ktoré sa však pri skrutkách viečok krúžkov objavujú len výnimočne.

Základné vzťahy sú jednoduché:

• 1 ft-lb = 12 in-lb,
• 1 in-lb je približne 0,113 N·m,
• 1 N·m je približne 8,85 in-lb.

Hodnota 15 in-lb teda predstavuje približne 1,69 N·m. Osemnásť palcových libier zodpovedá približne 2,03 N·m a 25 in-lb približne 2,82 N·m. Pri prevode nemá zmysel predstierať väčšiu presnosť, než akú dokáže nastaviť samotný nástroj. Ak má mechanický skrutkovač stupnicu po 5 in-lb, výpočet na tri desatinné miesta výsledok nezlepší.

Najnebezpečnejšia je zámena in-lb za ft-lb. Nastavenie 15 ft-lb znamená 180 in-lb. Taká hodnota patrí do úplne inej kategórie spojov. Problém vzniká najmä pri digitálnych kľúčoch s prepínateľnými jednotkami alebo pri použití veľkého dielenského kľúča, ktorého stupnica začína vysoko nad rozsahom potrebným pre optiku.

Pred každou prácou si preto treba prečítať celý údaj, nie iba číslo. Skontrolovať treba aj displej digitálneho nástroja po výmene batérie. Niektoré modely si poslednú jednotku pamätajú, iné sa spustia v predvolenom režime. Pozornosť si zaslúži aj desatinná čiarka: 2,0 N·m nie je 20 N·m.

Jeden nástroj nepokryje všetky skrutky

Momentový nástroj dosahuje deklarovanú presnosť iba vo svojom pracovnom rozsahu. Veľký automobilový kľúč určený na desiatky alebo stovky newtonmetrov nie je vhodný na viečka krúžkov, hoci k nemu možno pripojiť redukciu na malý bit. Jeho mechanizmus nemusí nízky moment vôbec spoľahlivo signalizovať.

Pri montáži optiky sa osvedčujú tri základné koncepcie:

• Nastaviteľný klikací skrutkovač umožňuje voliť rôzne hodnoty v rámci jedného rozsahu. Je univerzálny, ale vyžaduje správne nastavenie, plynulý pohyb a okamžité zastavenie po cvaknutí.
• Pevný momentový obmedzovač je nastavený na jedinú hodnotu. Po jej dosiahnutí sa mechanizmus pretáča alebo preskočí, takže obsluha má menší priestor na preťaženie spoja. Na viacero hodnôt však treba viac obmedzovačov.
• Digitálny momentový skrutkovač meria priebeh zaťaženia a upozorňuje zvukom, svetlom alebo vibráciou. Často vie zobrazovať okamžitú aj špičkovú hodnotu, no stále nezastaví ruku používateľa automaticky.

Typ nástroja nemožno rozpoznať iba podľa zvuku. Klasický klikací mechanizmus po dosiahnutí nastavenej hodnoty krátko povolí a upozorní obsluhu. Potom sa však môže oprieť napevno a pri ďalšom tlaku prenesie vyšší moment. Cam-over alebo rotačný obmedzovač sa po dosiahnutí limitu opakovane pretáča. Digitálny nástroj môže iba pípať, pričom spoj ďalej zaťažuje.

Rozdiel je podstatný pri otázke, či ďalšie „cvaknutie“ ešte niečo pokazí. Pri obmedzovači, ktorý sa voľne pretáča, je riziko malé v rámci jeho konštrukčných možností. Pri klasickom klikacom nástroji môže každý ďalší záber zvýšiť moment nad nastavenú hodnotu.

Najdrahší zvyk: ešte raz si cvaknúť pre istotu

Pri bežnom klikacom kľúči alebo skrutkovači sa má pohyb po prvom jasnom cvaknutí skončiť. Mechanizmus nefunguje ako automatická brzda. Je to signál, že nastavená hranica bola dosiahnutá. Ak používateľ pokračuje v tlaku, kľúč už môže pôsobiť ako obyčajná pevná páka.

Podobne problematické je uvoľniť rukoväť a na tej istej skrutke cvaknúť druhý či tretí raz. Skrutka sa po prvom cykle nemusí viditeľne otočiť, ale mikropohyb a ďalšie zaťaženie môžu zvýšiť predpätie. Rozdiel býva najvýraznejší pri mäkkých materiáloch, malých závitoch a nízkych nastavených hodnotách.

Všeobecné pravidlo teda znie: zaťažovať plynulo, po prvom signále prestať a tlak úplne uvoľniť. Existuje však dôležitá výnimka. Niektoré konkrétne výrobky majú vo vlastnom návode predpísaný odlišný postup. Staršia príručka Wheeler F.A.T. Wrench napríklad uvádzala celkom tri kliknutia. Všeobecné návody výrobcov profesionálnych klikacích kľúčov naopak vyžadujú zastavenie po prvom cvaknutí.

Nie je to dôvod vybrať si postup podľa zvyku. Rozhoduje návod k presnému modelu a jeho verzii. Dve pomôcky s podobným tvarom môžu mať rozdielny vnútorný mechanizmus. Ak sa originálny návod nezachoval, treba ho vyhľadať podľa označenia výrobku, nie podľa fotografie podobného nástroja.

Rýchlosť ruky sa zapisuje do spoja

Moment sa má zvyšovať pomaly a plynulo. Prudké trhnutie dokáže prekonať nastavenú hranicu skôr, než obsluha zareaguje na zvuk alebo pohyb mechanizmu. Pri nízkych hodnotách môže byť cvaknutie veľmi jemné a v hlučnej dielni ho skôr cítiť než počuť.

Nástroj treba uchopiť na mieste určenom výrobcom. Pri momentovom skrutkovači ide spravidla o rukoväť, pri dlhom kľúči o vyznačenú oblasť úchopu. Posunutie ruky bližšie k hlave alebo jej opretie o telo nástroja môže zmeniť podmienky, na ktoré bol kľúč kalibrovaný. Na rukoväť nepatrí rúrka ani iná improvizovaná páka.

Pri drobných skrutkách optiky pomáha držať os nástroja v jednej priamke s osou skrutky. Druhá ruka môže jemne viesť hornú časť skrutkovača a vytvárať axiálny tlak, nesmie však pridávať krútiacu silu na inom mieste. Šikmé vedenie podporuje vykĺznutie bitu, deformuje drážku a vytvára bočné zaťaženie, ktoré meranie nezohľadňuje.

Ak treba pracovať v nepohodlnej polohe, zostavu je lepšie premiestniť alebo zmeniť orientáciu zbrane v stojane. Uťahovanie nad hlavou, s vykrúteným zápästím alebo na hrane pracovného stola zhoršuje kontrolu práve v okamihu cvaknutia.

Bit je súčasť meracieho reťazca

Aj presný momentový skrutkovač je málo platný, ak sa sila prenáša cez nesprávny alebo opotrebovaný bit. Pri skrutkách montáží sa často stretávame s vnútorným šesťhranom a profilmi Torx. Rozmery ležiace tesne vedľa seba môžu pôsobiť použiteľne, kým sa nezačne prenášať vyšší moment.

Bit musí zapadnúť do hlavy naplno a bez výraznej vôle. Pred uťahovaním treba odstrániť nečistoty, zaschnutú poistku závitov a kovové piliny z drážky. Nános na dne otvoru zabráni úplnému zasunutiu bitu, takže sa zaťaženie prenáša iba cez horné hrany profilu.

Na konečné dotiahnutie vnútorného šesťhranu nie je vhodný guľový koniec. Ball-end imbus uľahčuje prácu pod uhlom, ale dotýka sa menšej plochy a pri vysokom zaťažení ľahšie poškodí hlavu skrutky. Posledné dotiahnutie má robiť rovný, nepoškodený profil.

Bit treba vyradiť, ak má zaoblené hrany, skrútenú špičku, prasklinu alebo už v nepoškodenej skrutke citeľne kmitá. Tvrdý bit nie je automaticky lepší. Príliš krehký materiál môže prasknúť, mäkký sa zdeformuje. Pri montážach optiky je podstatná presná geometria a spoľahlivý pôvod viac než veľký počet lacných bitov v súprave.

Pred prvým záberom treba overiť aj dĺžku. Príliš krátky bit môže nechať telo skrutkovača opreté o vežu puškohľadu alebo hranu krúžku. Príliš dlhý a tenký nadstavec sa zase pružne skrúca a sťažuje vnímanie okamihu, keď mechanizmus zareaguje.

Predĺženie nie je automaticky chyba, zmena páky áno

Okolo adaptérov sa často opakuje zjednodušené tvrdenie, že každé predĺženie mení uťahovací moment. Pri pevnom nadstavci vedenom súosovo s pohonom sa účinná dĺžka páky nemení. Bežný rovný držiak bitu alebo nástrčný predlžovací kus preto sám osebe nevyžaduje prepočet statického momentu.

Situácia sa mení, keď adaptér posunie os skrutky dopredu alebo dozadu v smere rukoväti. Typickým príkladom je otvorený nástrčný kľúč typu crowfoot nasadený v jednej línii s momentovým kľúčom. Predĺži sa účinné rameno páky a na skrutke vznikne vyšší moment, než ukazuje stupnica. Taká zostava vyžaduje výpočet podľa dĺžky kľúča a adaptéra.

Ak sa crowfoot otočí približne o 90 stupňov k osi kľúča, zmena účinného ramena môže byť zanedbateľná, presný výsledok však závisí od geometrie a pokynov výrobcu. Pri montážach optiky je rozumnejšie vyhnúť sa podobným zostavám, pokiaľ nie sú nevyhnutné.

Kĺbové a výkyvné adaptéry prinášajú ďalšiu neistotu. Uhol, trenie a vôľa zhoršujú prenos aj kontrolu. Návody profesionálnych nástrojov preto obmedzujú prípustný uhol univerzálnych kĺbov a upozorňujú na potrebu korekcie pri zmenenej vzdialenosti osi spojovacieho prvku od kalibračného bodu.

Najčistejším riešením pri optike zostáva krátka, tuhá a súosová zostava: rukoväť, momentový mechanizmus, vhodný bit a skrutka.

Moment neurčuje iba kov, ale aj trenie

Veľká časť energie pri uťahovaní sa spotrebuje na prekonanie trenia v závite a pod hlavou skrutky. Iba zvyšok vytvára predĺženie skrutky a zvieraciu silu spoja. Zmena trenia preto mení výsledné predpätie aj pri nezmenenej hodnote na kľúči.

Suchý odmastený závit sa nespráva rovnako ako závit s olejom. Tekutá anaeróbna poistka závitov môže počas montáže pôsobiť ako mazivo. Skrutka sa pri rovnakom momente pootočí ďalej a vytvorí vyššiu zvieraciu silu. Práve preto Vortex Optics pri viečkach svojich krúžkov odporúča uťahovanie bez tekutej poistky závitov a upozorňuje, že jej mazací účinok môže viesť k preťaženiu tubusu.

Tento pokyn nemožno automaticky preniesť na každú montáž. Iný výrobca môže poistku vyžadovať a svoj moment stanoviť pre závit ošetrený konkrétnym prípravkom. Niektoré skrutky sa dodávajú s vopred nanesenou suchou poistnou vrstvou. Pridanie ďalšej tekutej poistky potom mení podmienky, pre ktoré bol spoj navrhnutý.

Pred montážou treba zistiť tri veci:

• či výrobca uvádza hodnotu pre suchý alebo mazaný závit,
• či predpisuje konkrétnu poistku závitov,
• či už skrutka nemá z výroby poistnú vrstvu.

Ak návod prikazuje suchý závit, nestačí ho utrieť handričkou po predchádzajúcom použití oleja. Zvyškový film stále ovplyvňuje trenie. Závity a dosadacie plochy možno vyčistiť vhodným odmasťovacím prípravkom, pričom nesmie poškodiť povrchovú úpravu montáže ani optiky. Pred skladaním musia byť diely suché a bez vlákien.

Poistka závitov nenahrádza správne predpätie. Jej úlohou je obmedziť samovoľné uvoľnenie, nie zachrániť voľný alebo nesprávne zložený spoj. Nadmerné množstvo môže zatiecť pod montáž, do mechanizmu optiky alebo sťažiť budúcu demontáž.

Postup pri štyroch skrutkách viečka

Ak sa jedna skrutka dotiahne na konečný moment ako prvá, viečko sa nakloní a ostatné skrutky začnú pracovať v nerovnakých podmienkach. Krúžok môže zovrieť tubus asymetricky a medzery medzi hornou a spodnou polovicou sa rozídu.

Vhodný postup závisí od konštrukcie krúžkov. Pri bežných horizontálne delených modeloch možno postupovať takto:

1. Skrutky zaskrutkovať prstami alebo obyčajným skrutkovačom iba natoľko, aby sa zachytilo niekoľko závitov. Ak niektorá kladie odpor už na začiatku, treba ju vybrať a skontrolovať závit.
2. Všetky skrutky jemne prisadnúť bez vytvorenia konečného predpätia. Puškohľad musí zostať otočiteľný na nastavenie zvislosti zámerného obrazca.
3. Po nastavení optiky uťahovať skrutky po malých krokoch a v striedavom alebo krížovom poradí. Pri štvorici skrutiek sa nezačína postupne po obvode.
4. Kontrolovať medzery na oboch stranách krúžku. Ak výrobca nepredpisuje inak, mali by zostať približne rovnomerné.
5. Až v poslednom cykle použiť momentový nástroj nastavený na konečnú hodnotu. Každú skrutku zaťažiť plynulo podľa návodu k nástroju.

Nie je nutné prechádzať množstvom presne definovaných medzistupňov. Zmyslom je privádzať viečko k tubusu rovnomerne a nenechať jedinú skrutku prevziať celé zaťaženie na začiatku. Pri väčšom počte skrutiek alebo veľmi ľahkých montážach môže byť vhodný jeden medzikrok približne pod konečnou hodnotou a potom finálne dotiahnutie.

Vertikálne delené krúžky, konzolové montáže a systémy s klinovou svorkou môžu vyžadovať iné poradie. Niektoré konštrukcie sa najskôr uťahujú na jednej strane a až potom na druhej. Univerzálny krížový postup tu môže byť nesprávny. Prednosť má montážny návod výrobcu.

Prečo sa skrutka po prvom kole zrazu javí voľná

Po dotiahnutí ostatných skrutiek sa môže zmeniť rozloženie síl a prvá skrutka pri ďalšej kontrole pootočí skôr, než nástroj znovu signalizuje nastavený moment. Neznamená to automaticky, že sa medzitým povolila. Viečko sa postupne usadilo a susedné skrutky ovplyvnili jeho polohu.

Finálny kontrolný cyklus preto má zmysel, ale nesmie sa zmeniť na nekonečné obchádzanie krúžku. Po rovnomernom dosiahnutí momentu na všetkých skrutkách sa práca končí. Ďalšie kolá „pre istotu“ iba opakovane zaťažujú spoj a zvyšujú riziko prekročenia cieľa.

Po prvom použití zbrane sa skrutky nemajú automaticky znovu doťahovať bez dôvodu. Ak výrobca predpisuje následnú kontrolu, treba použiť jeho postup. Pri kontrole klikacím kľúčom nemožno spoľahlivo zistiť presný existujúci moment: statické trenie môže byť vyššie než trenie počas pohybu a kľúč cvakne bez toho, aby sa skrutka pohla. Taký test potvrdí nanajvýš to, že spoj odolal nastavenej hodnote, nie akým momentom bol pôvodne utiahnutý.

Montáž na lištu a viečka krúžkov nie sú ten istý spoj

Jedna montáž môže obsahovať niekoľko skupín skrutiek s výrazne rozdielnymi hodnotami. Skrutky viečok zvierajú citlivý tubus puškohľadu. Priečne skrutky alebo matice upevňujú montáž k lište a často pracujú s vyšším momentom. Skrutky základne do puzdra zbrane majú ďalšiu špecifikáciu.

Číslo nájdené v návode preto treba priradiť ku konkrétnemu spojovaciemu prvku. Údaj pre upínaciu maticu montáže nemožno použiť na skrutky viečok len preto, že je uvedený na tej istej strane dokumentácie.

Dobrou pomôckou je pripraviť si pred prácou krátky zoznam:

• skrutky základne do puzdra,
• upnutie krúžkov alebo konzoly na lištu,
• skrutky viečok krúžkov,
• skrutky kolimátora alebo prídavného príslušenstva.

Ku každej položke patrí hodnota, jednotka, stav závitu a prípadný predpis poistky. Takýto záznam znižuje riziko, že sa počas práce použije hodnota určená pre susednú skrutku.

Rozsah, tolerancia a falošný pocit absolútnej presnosti

Momentový nástroj nemeria bez chyby. Výrobca uvádza toleranciu, napríklad percento z nastavenej alebo nameranej hodnoty, prípadne pevnú odchýlku v in-lb. Wheeler pri mechanickom F.A.T. Wrench uvádza pracovný rozsah 10 až 65 in-lb; pri starších pokynoch bola deklarovaná odchýlka do 40 in-lb vyjadrená pevnou hodnotou a nad 40 in-lb percentuálne. Pevné obmedzovače Fix It Sticks majú podľa výrobcu vlastnú percentuálnu toleranciu.

To vysvetľuje, prečo dva nepoškodené nástroje nemusia cvaknúť v úplne rovnakom bode. Rozdiel môže stále ležať v rámci deklarovanej presnosti oboch kusov. Bez kalibrovaného analyzátora nemožno určiť, ktorý z nich je bližšie k menovitej hodnote.

Pri výbere je vhodné ponechať si rezervu na oboch koncoch rozsahu. Ak väčšina práce prebieha okolo 15 až 25 in-lb, nástroj s rozsahom začínajúcim blízko tejto oblasti bude praktickejší než veľký kľúč, pre ktorý ide o úplné minimum. Zároveň musí zvládnuť vyššie hodnoty požadované na upevnenie montáže k lište.

Presnosť nástroja navyše neodstráni rozptyl spôsobený spojom. Rôzne povrchy, závity a mazanie môžu ovplyvniť predpätie výraznejšie než malý rozdiel medzi dvoma kvalitnými skrutkovačmi. Naháňanie desatín in-lb nemá význam, ak sú dve skrutky mastné a ďalšie dve suché.

Čo momentovým kľúčom nerobiť

Klikací momentový nástroj sa nemá používať na povoľovanie zatuhnutých skrutiek. Aj keď má prepínateľný smer alebo robustnú rukoväť, prudké uvoľnenie spoja môže prekročiť jeho merací rozsah a poškodiť mechanizmus. Na demontáž patrí obyčajný skrutkovač alebo račňa s vhodným bitom.

Rovnako nevhodné je používať ho ako univerzálnu rukoväť pri rýchlom zaskrutkovaní dlhej skrutky. Zbytočne sa opotrebúva mechanizmus a narastá počet pracovných cyklov. Skrutku možno najprv zaviesť ručne alebo bežným skrutkovačom; momentový nástroj má vykonať kontrolované konečné dotiahnutie.

Nástroj treba odstaviť a preveriť, ak:

• spadol na tvrdú podlahu,
• bol použitý nad hornou hranicou rozsahu,
• niekto ním povoľoval zatuhnutý spoj,
• mechanizmus cvaká nepravidelne alebo sa nevracia,
• stupnica, aretácia alebo držiak bitu majú vôľu,
• výsledky sa zjavne rozchádzajú s iným overeným nástrojom.

Pád nemusí zanechať viditeľnú stopu. Pri drahej optike je kontrola alebo kalibrácia lacnejšia než experimentovanie na hliníkovom závite montáže.

Skladovanie: odľahčiť pružinu, nie rozobrať nastavenie

Pri nastaviteľných mechanických klikacích nástrojoch sa po práci spravidla nastavuje najnižšia hodnota vyznačená výrobcom. Tým sa zníži dlhodobé stlačenie vnútornej pružiny. Rukoväť sa však nesmie násilím otáčať pod spodnú hranicu stupnice. Aj Wheeler pri F.A.T. Wrench výslovne predpisuje návrat na najnižšie nastavenie.

Toto pravidlo neplatí automaticky pre každý momentový nástroj. Pevné obmedzovače nemajú používateľom nastavovanú pružinu a digitálne snímače môžu mať odlišné požiadavky. Vždy rozhoduje konštrukcia a návod.

Nástroj patrí do suchého puzdra, oddelene od rozpúšťadiel a agresívnych čistiacich látok. Nemá zostať vo vlhkej streleckej taške ani vo vozidle vystavenom veľkým teplotným výkyvom. Povrch stačí utrieť čistou handričkou; ponáranie do oleja alebo čističa môže poškodiť vnútorné mazivo a kalibráciu.

Z digitálneho nástroja je pri dlhom skladovaní vhodné vybrať batérie, ak to odporúča výrobca. Vytečený článok zničí elektroniku spoľahlivejšie než bežné mechanické opotrebenie.

Kalibrácia podľa používania, nie podľa pocitu

Profesionálne prevádzky sledujú počet cyklov a nástroje overujú v stanovených intervaloch. Výrobcovia pri priemyselných modeloch odkazujú aj na požiadavky normy ISO 6789. Domáci používateľ zvyčajne presný počet dotiahnutí neeviduje, no mal by reagovať na udalosti, ktoré mohli presnosť zmeniť.

Overenie je namieste po páde, preťažení, oprave alebo pri podozrivom správaní. Preventívny interval závisí od frekvencie práce a hodnoty montovaného vybavenia. Nástroj používaný niekoľkokrát ročne má iný režim než skrutkovač, ktorý denne montuje desiatky optík.

Domáce skúšanie pomocou závažia a odmeranej páky môže odhaliť hrubú chybu, ale nenahrádza kalibráciu. Výsledok ovplyvní presnosť závažia, miesto pôsobenia sily, poloha nástroja aj trenie prípravku. Na seriózne overenie sa používa momentový analyzátor a definovaný postup.

Pracovný postup, ktorý obmedzí väčšinu chýb

Pred montážou si pripravte návod k optike, krúžkom aj základni. Hodnoty nepreberajte zo všeobecnej internetovej tabuľky, ak existuje údaj výrobcu konkrétneho dielu.

1. Priraďte ku každej skupine skrutiek správny moment, jednotku a požadovaný stav závitu.
2. Skontrolujte rozsah, jednotku a stav momentového nástroja.
3. Vyberte presne pasujúci, nepoškodený bit a vyčistite hlavy skrutiek.
4. Overte, či má byť závit suchý, mazaný alebo zaistený predpísaným prípravkom.
5. Skrutky založte ručne, aby ste vylúčili kríženie závitu.
6. Montáž usádzajte rovnomerne a skrutky priťahujte po malých krokoch v poradí určenom konštrukciou.
7. Momentový nástroj držte súosovo a zaťažujte ho pomaly.
8. Po dosiahnutí limitu postupujte podľa návodu konkrétneho mechanizmu; pri bežnom klikacom kľúči okamžite prestaňte tlačiť.
9. Po finálnom rovnomernom cykle už skrutky opakovane „neoverujte“ ďalším cvakaním.
10. Nastaviteľný mechanický nástroj vráťte na najnižšiu povolenú hodnotu a uložte ho do suchého puzdra.

Najväčšou výhodou momentového nástroja nie je schopnosť utiahnuť skrutku silnejšie, ale schopnosť opakovať definovaný postup. Túto výhodu stratí, ak sa pomýlia jednotky, zmení trenie závitu, použije poškodený bit alebo obsluha pokračuje po cvaknutí. Správne číslo na stupnici je iba začiatok. O výsledku rozhoduje celý reťazec od čistého závitu až po okamih, keď ruka prestane tlačiť.